PROCESSUS
CONCEPTION
DSPC vous assiste dans la conception du produit afin d’obtenir un moule le plus efficace et le plus économe possible. Pour ce faire, notre département CAD‐CAM vous fournit ses conseils techniques.
Des experts vous aident grâce à leurs conseils en matière de métallurgie pour que vous trouviez l’alliage le plus adapté à vos besoins.
CONSTRUCTION DE MOULES
Notre atelier confectionne vos moules avec la méthode la plus adéquate : manuellement dans du bois, mécaniquement avec machine CNC ou en matière synthétique. DSPC répare, adapte les moules et se charge du stockage des moules pour ses clients.
DES MOULES À DES PRIX ABORDABLES
Le département conception en interne et la fabrique de moules se chargent du développement rapide de la pièce à fondre, de l’optimisation du remplissage du moule, de l’ouverture du verseur et du refroidissement. Ce processus permet d’économiser du temps et de l’argent.
4 CHANTIERS DE MOULAGE
La fonderie se compose de 4 unités. Le chantier de moulage manuel pour les grandes pièces et 3 chantiers automatisés pour petites et moyennes séries : le chantier DISA automatique à haute pression, le chantier Omega et le chantier IMF.
FUSION & PROCESSUS DE COULAGE
Cinq fours à induction font fondre jusqu’à 3,5 tonnes. Après vérification de la composition, la fonte ou le bronze sont coulés à +/‐ 1500 °C dans un récipient en magnésium.
POST‐TRAITEMENT
Démolition des moules, lustrage, polissage, éventuellement post‐traitement CNC.
